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  影響絕緣漆品質(zhì)的因素有很多，本文主要以絕緣漆的輔助材料中應用比較廣泛的滑石粉為例，討論一下滑石粉對絕緣漆品質(zhì)的影響。

  首先了解一下絕緣漆。絕緣漆，俗稱凡立水，是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料，一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍分為：浸漬漆、漆包線漆、復蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆五類。絕緣漆可廣泛應用于高溫電爐、感應爐、高溫電機、耐火裝置、電動機、電訊器材、高溫設(shè)備上等上絕緣部分。一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料三部分組成。

對于成品絕緣漆而言，其品質(zhì)的優(yōu)劣會直接影響到下游用戶的產(chǎn)品的絕緣效果。在絕緣漆行業(yè)中，成品絕緣漆的質(zhì)量指標主要有固體含量、粘度、耐熱性、介質(zhì)強度、絕緣電阻等。其中固體含量是絕緣漆的主要指標，固含量低于標準，會導致產(chǎn)品表面的絕緣漆皮毛偏薄，會導致絕緣效果下降；固體含量超標，一是導致成本增加，二是會造成涂覆不均勻，也會對絕緣性能造成影響。

（國內(nèi)某企業(yè)在使用固含量檢測儀）

要管控絕緣漆的品質(zhì)，是從原材料開始。例如其輔助材料之一的滑石粉，在絕緣漆生產(chǎn)過程中對品質(zhì)也會造成較大的影響，下面討論一下滑石粉的質(zhì)量指標與絕緣漆品質(zhì)的關(guān)系。

滑石粉由于其懸浮性好，易分散，腐蝕性低，成本低等優(yōu)點，在絕緣漆行業(yè)中深受青睞。而由于絕緣漆的產(chǎn)品特性，絕緣漆對滑石粉的性能指標要求很高，如果滑石粉的性能不穩(wěn)定，極易影響到絕緣漆的絕緣性能、粘度、流動性、固化性等。對于滑石粉而言，常見的質(zhì)量指標有：水分含量、粒度、白度、PH值、沉降速度、燒失量等。這些指標都會對滑石粉的穩(wěn)定性造成不同程度的影響。具體如下：

    1、水分含量。若滑石粉的水分含量超標，則會影響到生產(chǎn)加工成本和儲存問題，同時直接影響到滑石粉的外觀和穩(wěn)定性。應用于絕緣漆時，會影響到絕緣漆的固體含量、絕緣性能，還會影響到絕緣漆的凝膠時間。值得注意的是，滑石粉由于其分子內(nèi)含水較多，水分不易除去，在干燥時水分析出時間較長，所以在生產(chǎn)加工過程中，對滑石粉水分含量的控制要非常嚴格。

（珠海某絕緣漆企業(yè)使用水分檢測儀）

1. 粒度。粒度是決定滑石粉品質(zhì)的一個重要指標，各個行業(yè)對于滑石粉的粒度要求不盡相同，應用于絕緣漆時，滑石粉粒徑越?。繑?shù)越大）越好，粒徑大了，不僅的水分會超標，而且會影響到絕緣漆的逐變性能，還會導致滑石粉易沉降，不易過濾。
2. 白度。會影響到滑石粉的外觀，應用于絕緣漆時，會影響到絕緣漆的外觀顏色。
3. PH值。也是滑石粉的一個重要指標，應用于絕緣漆時，PH必須在一個安全的區(qū)間內(nèi)。

5、沉降速度。應用于絕緣漆行業(yè)，沉降速度越慢，絕緣漆的涂覆效果越好。

6、燒失量。決定滑石粉的純度和耐火性能，應用于絕緣漆行業(yè)，會影響絕緣漆的固體含量和穩(wěn)定性。

以上幾種常見的質(zhì)量指標都會影響到滑石粉的穩(wěn)定性，所以在企業(yè)的生產(chǎn)加工中，必須嚴格的控制這些指標，才能保障產(chǎn)品的品質(zhì),從而提升絕緣漆產(chǎn)品的應用性能。

總而言之，滑石粉作為輔助材料應用于絕緣漆產(chǎn)品中，不僅能夠降低制造成本，而且能夠改進絕緣漆的熱膨脹系數(shù)、伸張率、剪切強度等性能，絕緣漆用滑石粉的質(zhì)量，不僅會影響制品絕緣漆的品質(zhì)，而且關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本，因此對于滑石粉品質(zhì)的控制不容忽視。

參考文獻：

1、滑石粉， 塑料改性實用技術(shù)，2.3.2，徐同考著，中國輕工業(yè)出版社

2、滑石粉的應用特性及表面改性，嘉寶莉化工殷代武，譚卉文著